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Single-End Probe, Ø1.00 mm - PT068B60-1605E

Large-diameter probe for power rail testing and high-current test points. The wide contact footprint stays stable on bus bars and larger power pads.

Gesamtlänge Kolbendurchmesser Kontaktwiderstand Temperaturbereich Haltbarkeit Nennstrom Federkraft Arbeitstakt Voller Hub
16.05 mm Ø1.00 ±0.08 mm ≤40 mΩ −40°C bis 80°C ≥20,000 cycles 2.4 A 60 gf ±20% 2,00 mm 2.44 mm
Spezifikation Einzelheiten
Gesamtlänge16.05 mm
KolbendurchmesserØ1.00 ±0.08 mm
Kontaktwiderstand≤40 mΩ
Temperaturbereich−40°C bis 80°C
Haltbarkeit≥20.000 Zyklen
Nennstrom2.4 A
Federkraft60 gf ±20%
Arbeitstakt2,00 mm
Voller Hub2.44 mm

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Single-End Probe, Ø0.60 mm - PT101B60-960A

Compact probe for mid-density board test and signal probing. The short body fits low-profile fixtures with limited Z-axis clearance.

Gesamtlänge Kolbendurchmesser Kontaktwiderstand Temperaturbereich Haltbarkeit Nennstrom Federkraft Arbeitstakt Voller Hub
9.60 ±0.15 mm Ø0.60 ±0.02 mm ≤50 mΩ −40°C to 85°C ≥60,000 cycles DC 12V, 1.0 A Max 60 gf ±15 gf 1.60 mm 2,00 mm
Spezifikation Einzelheiten
Gesamtlänge9.60 ±0.15 mm
KolbendurchmesserØ0.60 ±0.02 mm
Kontaktwiderstand≤50 mΩ
Temperaturbereich−40°C to 85°C
Haltbarkeit≥60,000 cycles
NennstromDC 12V, 1.0 A Max
Federkraft60 gf ±15 gf
Arbeitstakt1.60 mm
Voller Hub2,00 mm

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Single-End Probe, Ø0.40 mm - PT062B80-2300A

Standard-diameter probe for general-purpose ICT and FCT bed-of-nails fixtures. It handles solder residue and light oxidation without flexing thinner boards.

Gesamtlänge Kolbendurchmesser Kontaktwiderstand Temperaturbereich Haltbarkeit Nennstrom Federkraft Arbeitstakt Voller Hub
23,00 mm Ø0.40 ±0.02 mm ≤75 mΩ −40°C bis 80°C ≥100.000 Zyklen 1,5 A 80 gf ±20% 2,00 mm 3,50 mm
Spezifikation Einzelheiten
Gesamtlänge23,00 mm
KolbendurchmesserØ0,40 ±0,02 mm
Kontaktwiderstand≤75 mΩ
Temperaturbereich−40°C bis 80°C
Haltbarkeit≥100.000 Zyklen
Nennstrom1,5 A
Federkraft80 gf ±20%
Arbeitstakt2,00 mm
Voller Hub3,50 mm

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Single-End-Sonde, Ø0,20 mm - PB033B2600B-60A

Verlängerte Mikrodurchmesser-Sonde für tief oder versenkt liegende Testpunkte. Der längere Schaft reicht durch dickere Vorrichtungsebenen und mehrschichtige Leiterplattenstapel.

Gesamtlänge Kolbendurchmesser Kontaktwiderstand Temperaturbereich Nennstrom Federkraft Arbeitstakt Voller Hub
26,00 ± 0,15 mm Ø0,20 ±0,01 mm ≤150 mΩ −40°C bis 80°C 2,0 A 60 gf ±20% 3,50 mm 4,50 mm
Spezifikation Einzelheiten
Gesamtlänge23,00 mm
KolbendurchmesserØ0,40 ±0,02 mm
Kontaktwiderstand≤75 mΩ
Temperaturbereich−40°C bis 80°C
Haltbarkeit≥100.000 Zyklen
Nennstrom1,5 A
Federkraft80 gf ±20%
Arbeitstakt2,00 mm
Voller Hub3,50 mm

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Einseitige Sonde, Ø 0,15 mm - PB031B570B-35A

Sonde mit extrem kleinem Durchmesser für IC-Testfassungen mit engem Rastermaß, BGA-Interposer und Wafer-Level-Probekarten. Einsatz bei Testpunktabständen unter 0,50 mm.

Gesamtlänge Kolbendurchmesser Kontaktwiderstand Temperaturbereich Haltbarkeit Aktueller Kurs Federkraft Arbeitstakt Voller Hub
26,00 ± 0,15 mm Ø0,20 ±0,01 mm ≤150 mΩ −40°C bis 80°C ≥100.000 Zyklen 2,0 A 60 gf ±20% 3,50 mm 4,50 mm
Spezifikation Einzelheiten
Gesamtlänge26,00 ± 0,15 mm
KolbendurchmesserØ0,20 ±0,01 mm
Kontaktwiderstand≤150 mΩ
Temperaturbereich−40°C bis 80°C
Haltbarkeit≥100.000 Zyklen
Nennstrom2,0 A
Federkraft60 gf ±20%
Arbeitstakt3,50 mm
Voller Hub4,50 mm

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So wählen Sie die richtige Einend-Sonde aus

wie wähle ich die richtige Single-End-Sonde aus

  1. Passen Sie den Durchmesser des Stempels an den Abstand Ihrer Messpunkte an. Beginnen Sie mit der Padgröße und dem Achsabstand auf Ihrem DUT. Fine-Pitch-Layouts unter 0,50 mm erfordern Mikrodurchmesser-Tastköpfe von Ø0,15–0,20 mm. Standard-ICT-Vorrichtungen mit 2,54 mm Abstand verwenden Tastköpfe von Ø0,40–0,60 mm. Für Stromschienen-Prüfpunkte mit größeren Pads bietet der Ø1,00 mm Kolben den stabilsten Kontakt.
  2. Stellen Sie Ihr Kontaktwiderstands-Maximum ein. Jedes Milliohm im Testpfad führt zu Messfehlern. Das PT068B60-1605E liegt bei Leistungsmessungen unter 40 mΩ. Das PT062B80-2300A bleibt bei allgemeinem ICT unter 75 mΩ. Mikro-Durchmesser-Proben haben höhere Werte von 100–150 mΩ. Dieser Bereich eignet sich für digitale Signaltests, sollte aber bei analoger Präzisionsarbeit beachtet werden.
  3. Stimmen Sie die Zykluslebensdauer auf Ihr Produktionsvolumen ab. Eine Vorrichtung, die 500 Bretter pro Tag bearbeitet, sammelt in weniger als einem Jahr über 100.000 Prüfzyklen an. Wählen Sie 100.000-Zyklen-Prüfspitzen für mittlere bis hohe Stückzahlen. Reservieren Sie die 20.000-Zyklen-PT068B60-1605E für stromleistungsintensive Prüfstationen mit geringerer Stückzahl, bei denen die Stromkapazität wichtiger ist als die Langlebigkeit.
  4. Überprüfen Sie Ihren Betriebstemperaturbereich. Standardmodelle decken einen Temperaturbereich von −40 °C bis 80 °C bzw. 85 °C ab. Das Modell PB031B570B-35A ist für Hochtemperatur-Burn-in- und thermische Wechselbelastungsprüfungen im Automobilbereich auf 150 °C ausgelegt. Wählen Sie Messfühler, die für den gesamten Temperaturbereich Ihrer Prüfkammer ausgelegt sind, nicht nur für die Umgebungstemperatur.
  5. Berücksichtigen Sie die Gesamtlänge und den Hub. Der PT101B60-960A mit 9,60 mm passt für kompakte Vorrichtungsbauten mit begrenztem Z-Achsen-Abstand. Der PB033B2600B-60A mit 26,00 mm erreicht versenkte oder tief liegende Prüfpunkte. Der Arbeitshub bestimmt, wie viel Federweg die Sonde während des Schließens der Vorrichtung absorbiert. Passen Sie ihn an die mechanische Toleranzstaffelung Ihrer Vorrichtung an.
  6. Nicht sicher? Sprechen Sie mit unseren Ingenieuren. Senden Sie uns Ihren Leiterplattenlayout und Ihre Prüfvorrichtungszeichnung. Unser Team aus über 20 engagierten Ingenieuren meldet sich innerhalb von 1–3 Tagen mit einer Empfehlung für Messtaster und einem Zeitplan für die kostenlose Musterlieferung.

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Von Testingenieuren aus allen Branchen geschätzt

Consumer Electronics / PCB Assembly

Wir haben unsere bisherigen Prüfspitzen in sechs ICT-Prüfvorrichtungen, die pro Schicht mehr als 800 Leiterplatten verarbeiten, durch das Modell PT062B80-2300A ausgetauscht. Die Fehlausfallrate sank im ersten Monat um etwa 351 TP3T. Die Prüfspitzen wiesen auch nach mehr als 120.000 Zyklen noch einen stabilen Kontaktwiderstand auf, bevor wir eine Abweichung feststellen konnten. Früher haben wir die Prüfvorrichtungen alle 10 Wochen erneuert. Jetzt kommen wir mit demselben Sondensatz auf über 16 Wochen.

Wang Lei, Senior Test Engineer,

Unterhaltungselektronik EMS, Shenzhen

Branche: Automobilindustrie / Prüfung von Leistungsmodulen für Elektrofahrzeuge

Unsere Prüfvorrichtungen für die Validierung von EV-Leistungsmodulen erfordern Messspitzen, die mehr als 2 Ampere leiten können und Temperaturwechsel von −40 °C bis 80 °C überstehen. Die PT068B60-1605E erfüllte beide Anforderungen, ohne dass der Kontaktwiderstand über den gesamten Temperaturbereich 40 mΩ überschritt. Wir führten unter diesen Bedingungen 15.000 Zyklen durch, und die Messspitzen blieben innerhalb der Spezifikationen. Diese Beständigkeit machte bei der PPAP-Qualifizierung den entscheidenden Unterschied aus.

J. Richter, Test Fixture Design Engineer,

Tier-1-Zulieferer für die Automobilindustrie, Stuttgart

Branche: Halbleiter / IC-Gehäusetests

Wir brauchten eine Sonde, die BGA-Pads mit 0,40 mm Pinabstand ohne Beschädigung der Bondfläche treffen konnte. Die PB031B570B-35A mit einem Durchmesser von 0,15 mm gab uns die benötigte Positionsgenauigkeit, und die Federkraft von 35 gf war gering genug, um ein Aufbrechen der Pads zu vermeiden. Nach über 80.000 Berührungen maßen wir eine Drift des Kontaktwiderstands von weniger als 5 mΩ. Diese Art von Wiederholbarkeit ist wichtig, wenn Sie ein neues IC-Gehäuse qualifizieren.

Dr. S. Nakamura, Probe Card Design Lead,

Halbleiter-Prüflabor, Osaka

Single-End Probes FAQs

Welchen kleinsten Plunger-Durchmesser gibt es für einseitige Sonden?

Wir fertigen Einzeltaststifte mit Stößeldurchmessern ab Ø0,15 mm bei einer Toleranz von ±0,01 mm. In dieser Größenordnung passt der Taststift auf Prüfpunkte mit Abständen von bis zu 0,50 mm für das Testen von Fine-Pitch-BGA- und QFN-Gehäusen. Der PB031B570B-35A liefert bei diesem Durchmesser eine Federkraft von 35 gf. Das reicht für die Oxiddurchdringung und schont gleichzeitig das Bondpad.

Wie lange halten Single-End-Sonden in einer Produktionsvorrichtung?

Die Lebensdauer reicht von 20.000 bis über 200.000 Einführungen, abhängig vom Kolbendurchmesser, der Plattierungsdicke und der Federkraft. Passen Sie die angegebene Haltbarkeit an die erwartete Lebensdauerprüfungsvorgaben Ihrer Vorrichtung an. Eine Linie, die 500 Platinen pro Tag bearbeitet, benötigt Prüfspitzen mit einer Mindestkapazität von 100.000 Zyklen.

Was ist der Unterschied zwischen einseitigen und zweiseitigen Sonden?

Eine einseitige Sonde hat eine federbelastete Stiftspitze und auf der gegenüberliegenden Seite eine feste Buchse oder einen Lötanschluss. Eine beidseitige Sonde hat federbelastete Stifte an beiden Enden. Einseitige Sonden werden für Bed-of-Nails-Tests in der Prüfaufnahme verankert. Beidseitige Sonden eignen sich für Board-to-Board- und Schwimmkontakt-Anwendungen, bei denen beide Kontaktflächen nachgiebig sein müssen.

Kann ich Single-End-Sonden mit einer kundenspezifischen Spitzengeometrie bekommen?

Ja, unsere Ingenieure entwerfen kundenspezifische Spitzenprofile für nicht standardmäßige Padformen, vertiefte Prüfpunkte oder spezielle Steckverbinderschnittstellen. Senden Sie Ihre DUT-Kontaktzeichnung, und unser Team liefert Ihnen innerhalb von 1–3 Werktagen eine Designempfehlung. Kundenspezifische Parameter umfassen Spitzengeometrie, Stiftdicke, Federkraft, Gesamtlänge und Beschichtungsmaterial.

Wie ist die Lieferzeit für kundenspezifische Einzelabgriff-Sonden?

Wir liefern Prototypenmuster innerhalb von zwei Wochen nach Designbestätigung. Massenproduktionsaufträge werden innerhalb von 3–4 Wochen versendet. Die technische Überprüfung Ihrer Spezifikation beginnt innerhalb von 1–3 Werktagen nach Einreichung.

Funktionieren Einzelseiten-Sonden für Hochstromtests?

Die PT068B60-1605E Single-End-Sonde leitet bis zu 2,4 A kontinuierlichen Strom mit einem Kontaktwiderstand unter 40 mΩ. Für Prüfpunkte, die höhere Ströme erfordern, kontaktieren Sie unser Ingenieurteam, um Mehrfachkontakt- oder kundenspezifische Hochstrom-Sondenkonfigurationen zu besprechen.

Welche Zertifizierungen hat Promax in der Herstellung von Prüfspitzen?

Wir sind nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 und IECQ QC080000 zertifiziert. Unsere Produktionsstätte erzielt eine Serienausbeute von über 99,1 % bei mehr als 8.000 kundenspezifischen Designs, die an Kunden wie Huawei, Xiaomi und Amphenol geliefert werden.

Bieten Sie kostenlose Muster für Qualifizierungstests an?

Ja, wir bieten kostenlose Muster an, damit Sie vor der Produktionsfreigabe Passform, Kontaktwiderstand und mechanische Kompatibilität in Ihrer Vorrichtung validieren können. Standardkatalogkonfigurationen werden innerhalb von zwei Wochen versandt. kundenspezifische Muster können je nach Designkomplexität zusätzliche Zeit in Anspruch nehmen.

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