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Liste de produits

Pointe à tête couronne, Ø0,70 mm (1 M+ cycles) - PT137H156-3327A

Spécifications produit

SpécificationValeur
Longueur totale33,27 ±0,10 mm
Diamètre du pistonØ0,70 mm
Résistance de contact≤50 mΩ
Courant nominal5.0 A
Force du ressort156 gf ±20 %
Temps de travail4,24 mm
Course complète4,50 mm
Plage de température−40 °C à 85 °C
Durabilité≥1 000 000 cycles

Besoin de pogo pins sur mesure ? Parlez à un ingénieur

Nos ingénieurs peuvent vous aider à trouver la bonne solution selon votre courant, votre hauteur de travail, la force du ressort, le revêtement et vos exigences d'application.

Demander un devis personnalisé
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Pourquoi nous choisir

Promax Pogo Pin combine outillage interne, fabrication certifiée IATF 16949/ISO et une ingénierie des connecteurs depuis 2014 pour tenir votre programme dans les délais et le budget, du premier prototype à la production de masse.

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Prix compétitifs

La fabrication directe en usine et une production rationalisée éliminent les marges des intermédiaires, vous offrant un prix unitaire constant qui évolue avec le volume de votre commande.

Réponse rapide

Des ingénieurs dédiés répondent aux questions techniques et aux demandes de devis sous 24 heures, avec des échantillons gratuits pour valider la compatibilité avant de lancer une production.

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Stock de produits étendu

Les contacts à ressort CMS, traversants, coudés, double piston, fort courant et de test sont en stock et prêts à être expédiés, afin que les spécifications courantes n'attendent pas un cycle de production complet.

Solutions sur mesure

Force du ressort, course, revêtement, courant nominal et conditionnement sont conçus pour votre application exacte—la production de masse est généralement expédiée en 15–20 jours.

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Qualité certifiée

Promax Pogo Pin s'est imposé comme un fabricant de premier plan en innovant continuellement dans de nouveaux matériaux, la technologie d'électrodéposition et des procédés de fabrication avancés, garantissant la production de connecteurs à ressort fiables et hautes performances. Nous nous engageons à proposer des produits standard et sur mesure adaptés aux besoins spécifiques de nos clients.

Certificat IECQ QC080000
Certificat ISO 45001
Certificat ISO 9001
Certificat ISO 14001
iatf16949 2

Demander un devis

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Processus des contacts à ressort

Notre processus de production des pogo pins comprend le tournage, le meulage, le revêtement, l'assemblage, le contrôle et le conditionnement. Chaque lot est usiné selon la force du ressort et les tolérances dimensionnelles, puis passe par un contrôle fonctionnel à 100 % avant conditionnement.

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Applications des pointes à tête couronne

Les pointes de test de Promax Pogo Pin sont l'élément de contact à l'intérieur des fixtures ICT et des testeurs à lit d'aiguilles : le piston effectue sa course pour compenser la déformation du circuit imprimé et les variations de hauteur des composants tout en maintenant une force de contact constante, de sorte que la même fixture continue de fournir des mesures reproductibles sur des milliers d'insertions. Voici les utilisations courantes de ce produit par les ingénieurs ; contactez Promax Pogo Pin pour d'autres applications.

  • Fixations pour test in-circuit (ICT) et testeurs à lit d'aiguilles
  • Bancs de test fonctionnel (FCT) et de burn-in
  • Systèmes de test de circuits imprimés à sonde volante et à fixture
  • Test de continuité go/no-go et de force de traction sur ligne de production
  • Fixations de test rigide-flex et cartes fines nécessitant une faible force d'insertion
  • Réparation des fixations et remplacement des pointes de test

Besoin d'épingles Pogo rapidement ? Parlez à un ingénieur

Obtenez un devis sur mesure, une correspondance de spécifications et des conseils de fabrication, sans ralentir votre projet.

  • • ISO 9001 / 14001 / 45001 + IECQ QC080000
  • • Fabricant depuis 2014
  • • Échantillons gratuits
  • • Production de série en 15–20 jours
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Pointe à tête couronne, Ø1,30 mm - PT100H150-1700A

Spécifications produit

SpécificationValeur
Longueur totale17,00 ±0,15 mm
Diamètre du pistonØ1,30 mm
Résistance de contact≤20 mΩ
Courant nominal3,0 A
Force du ressort150 gf ±20 %
Temps de travail2,40 mm
Course complète3,00 mm
Plage de température−40°C à 80°C
Durabilité≥100 000 cycles

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Pourquoi nous choisir

Promax Pogo Pin combine outillage interne, fabrication certifiée IATF 16949/ISO et une ingénierie des connecteurs depuis 2014 pour tenir votre programme dans les délais et le budget, du premier prototype à la production de masse.

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Stock de produits étendu

Les contacts à ressort CMS, traversants, coudés, double piston, fort courant et de test sont en stock et prêts à être expédiés, afin que les spécifications courantes n'attendent pas un cycle de production complet.

Solutions sur mesure

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Qualité certifiée

Promax Pogo Pin s'est imposé comme un fabricant de premier plan en innovant continuellement dans de nouveaux matériaux, la technologie d'électrodéposition et des procédés de fabrication avancés, garantissant la production de connecteurs à ressort fiables et hautes performances. Nous nous engageons à proposer des produits standard et sur mesure adaptés aux besoins spécifiques de nos clients.

Certificat IECQ QC080000
Certificat ISO 45001
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Certificat ISO 14001
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Processus des contacts à ressort

Notre processus de production des pogo pins comprend le tournage, le meulage, le revêtement, l'assemblage, le contrôle et le conditionnement. Chaque lot est usiné selon la force du ressort et les tolérances dimensionnelles, puis passe par un contrôle fonctionnel à 100 % avant conditionnement.

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Applications des pointes à tête couronne

Les pointes de test de Promax Pogo Pin sont l'élément de contact à l'intérieur des fixtures ICT et des testeurs à lit d'aiguilles : le piston effectue sa course pour compenser la déformation du circuit imprimé et les variations de hauteur des composants tout en maintenant une force de contact constante, de sorte que la même fixture continue de fournir des mesures reproductibles sur des milliers d'insertions. Voici les utilisations courantes de ce produit par les ingénieurs ; contactez Promax Pogo Pin pour d'autres applications.

  • Fixations pour test in-circuit (ICT) et testeurs à lit d'aiguilles
  • Bancs de test fonctionnel (FCT) et de burn-in
  • Systèmes de test de circuits imprimés à sonde volante et à fixture
  • Test de continuité go/no-go et de force de traction sur ligne de production
  • Fixations de test rigide-flex et cartes fines nécessitant une faible force d'insertion
  • Réparation des fixations et remplacement des pointes de test

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Pointe de test à tête couronne, Ø0,78 mm - PT100H85-845A

Spécifications produit

SpécificationValeur
Longueur totale8,45 ±0,15 mm
Diamètre du pistonØ0,78 mm
Résistance de contactMoy. ≤30 mΩ
Courant nominal1.0 A
Force du ressort85 gf ±15 gf
Temps de travail0,60 mm
Course complète0,90 mm
Plage de température−40 °C à 125 °C
Durabilité≥100 000 cycles

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Prix compétitifs

La fabrication directe en usine et une production rationalisée éliminent les marges des intermédiaires, vous offrant un prix unitaire constant qui évolue avec le volume de votre commande.

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Des ingénieurs dédiés répondent aux questions techniques et aux demandes de devis sous 24 heures, avec des échantillons gratuits pour valider la compatibilité avant de lancer une production.

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Stock de produits étendu

Les contacts à ressort CMS, traversants, coudés, double piston, fort courant et de test sont en stock et prêts à être expédiés, afin que les spécifications courantes n'attendent pas un cycle de production complet.

Solutions sur mesure

Force du ressort, course, revêtement, courant nominal et conditionnement sont conçus pour votre application exacte—la production de masse est généralement expédiée en 15–20 jours.

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Qualité certifiée

Promax Pogo Pin s'est imposé comme un fabricant de premier plan en innovant continuellement dans de nouveaux matériaux, la technologie d'électrodéposition et des procédés de fabrication avancés, garantissant la production de connecteurs à ressort fiables et hautes performances. Nous nous engageons à proposer des produits standard et sur mesure adaptés aux besoins spécifiques de nos clients.

Certificat IECQ QC080000
Certificat ISO 45001
Certificat ISO 9001
Certificat ISO 14001
iatf16949 2

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Processus des contacts à ressort

Notre processus de production des pogo pins comprend le tournage, le meulage, le revêtement, l'assemblage, le contrôle et le conditionnement. Chaque lot est usiné selon la force du ressort et les tolérances dimensionnelles, puis passe par un contrôle fonctionnel à 100 % avant conditionnement.

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Applications des pointes à tête couronne

Les pointes de test de Promax Pogo Pin sont l'élément de contact à l'intérieur des fixtures ICT et des testeurs à lit d'aiguilles : le piston effectue sa course pour compenser la déformation du circuit imprimé et les variations de hauteur des composants tout en maintenant une force de contact constante, de sorte que la même fixture continue de fournir des mesures reproductibles sur des milliers d'insertions. Voici les utilisations courantes de ce produit par les ingénieurs ; contactez Promax Pogo Pin pour d'autres applications.

  • Fixations pour test in-circuit (ICT) et testeurs à lit d'aiguilles
  • Bancs de test fonctionnel (FCT) et de burn-in
  • Systèmes de test de circuits imprimés à sonde volante et à fixture
  • Test de continuité go/no-go et de force de traction sur ligne de production
  • Fixations de test rigide-flex et cartes fines nécessitant une faible force d'insertion
  • Réparation des fixations et remplacement des pointes de test

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Comment choisir la bonne pointe à tête couronne

comment choisir la bonne pointe à tête couronne

  1. Évaluez l'état de surface de vos pads. Les sondes à tête couronne existent pour résoudre un problème : établir un contact fiable à travers des surfaces de pad contaminées. Si vos points de test présentent des résidus de flux importants issus d'une soudure sans nettoyage, de pâte à souder sans plomb ou d'une oxydation due à l'exposition à l'humidité, les pointes couronne surpassent les pointes plates et pointues, car leurs bords dentelés traversent la couche de contamination à chaque insertion. Si vos pads sont propres et à surface dorée, une pointe plate ou en pointe de lance standard peut suffire.
  2. Adaptez la force du ressort à la sévérité de la contamination. Des résidus de flux plus importants exigent une force du ressort plus élevée pour faire pénétrer les pointes couronne à travers la couche de contamination. Le PT137H156-3327A à 156 gf et le PT100H150-1700A à 150 gf pénètrent de manière fiable les dépôts épais de flux sans nettoyage. Le PT100H85-845A à 85 gf convient aux contaminations plus légères sur des cartes partiellement nettoyées ou à soudure sélective. Une force du ressort excessive sur des substrats fins provoque une flexion de la carte. Équilibrez la fiabilité du contact et la contrainte mécanique sur le DUT.
  3. Définissez votre plafond de résistance de contact. Le PT100H150-1700A atteint la résistance de contact la plus faible de la gamme, sous 20 mΩ, adapté aux mesures analogiques de précision et aux tests de rails d'alimentation à faible impédance. Le PT100H85-845A présente une moyenne inférieure à 30 mΩ pour l'ICT général. Le PT137H156-3327A reste sous 50 mΩ sur toute sa durée de vie de 1 000 000 de cycles. C'est plus élevé que les autres modèles, mais cela reste stable sur une période de fonctionnement bien plus longue.
  4. Tenez compte de la durée de vie (en cycles) par rapport à votre volume de production. Le PT137H156-3327A à plus de 1 000 000 de cycles cible les lignes de production à fort volume testant des milliers de cartes par jour. À 500 cartes par jour, une sonde de 1 M de cycles dure plus de cinq ans avant remplacement. Le PT100H85-845A et le PT100H150-1700A à 100 000 cycles conviennent aux lignes à volume moyen ou aux fixtures du prototype à la production, où un coût par sonde plus faible compte davantage qu'une longévité extrême.
  5. Tenez compte de la longueur totale et de la course de travail. Le PT100H85-845A à 8,45 mm convient aux montages de fixtures compacts. Le PT137H156-3327A à 33,27 mm traverse les assemblages de fixtures multi-plaques épais avec une course de travail de 4,24 mm, la plus longue de cette gamme. Adaptez la course de travail à la chaîne de tolérances mécaniques de votre fixture pour garantir que la pointe couronne maintient une pression de contact complète sur toutes les positions de sonde lors de la fermeture.
  6. Pas sûr ? Parlez à nos ingénieurs. Envoyez-nous le plan de votre carte, le plan du montage et une description de votre procédé de brasage. Notre équipe de plus de 20 ingénieurs dédiés répond sous 1 à 3 jours avec une recommandation de pointe et un calendrier d'échantillons gratuits.

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Adopté par les ingénieurs de test dans tous les secteurs

EMS / Fabrication sous contrat

Nous sommes passés au PT137H156-3327A sur quatre lignes SMT à fort volume traitant 2 400 cartes par jour. Avant ce changement, nous remplacions les pointes à couronne chaque trimestre à cause de l’encrassement par le flux. La tenue de 1 000 000 de cycles a totalement éliminé ces remplacements trimestriels. Le rendement au premier passage s’est amélioré de 1,8 % au cours des trois premiers mois, car les fausses ouvertures dues aux pointes de test contaminées sont tombées à près de zéro.

Responsable ingénierie de test,

Fabricant sous contrat EMS

Automobile / Test des calculateurs et modules de puissance

Nos bancs de test ECU alternent entre −40 °C et 125 °C lors de la validation thermique. Les pointes plates dérivaient au-delà de 50 mΩ après 20 000 cycles et imposaient un réétalonnage mensuel. La PT100H85-845A reste sous 30 mΩ sur toute la plage de températures et n’a pas nécessité de réétalonnage depuis plus de six mois de tests de production en continu.

Ingénieur conception de fixtures de test,

Fournisseur de rang 1 pour l'automobile

Électronique grand public / Assemblage sans plomb

Le flux sans nettoyage sans plomb sur notre ligne CMS laisse certains des résidus les plus difficiles que nous ayons testés. La pointe couronne de 150 gf du PT100H150-1700A les traverse sans nettoyage manuel entre les équipes. La résistance de contact reste inférieure à 20 mΩ sur toute la durée de service du montage. Nous avons réduit notre programme de nettoyage des pointes de deux fois par jour à une fois par semaine.

Ingénieur qualité/essais,

Fabricant OEM en électronique grand public

FAQ sur les pointes de test à tête couronne

Qu'est-ce qu'une pointe de test à tête couronne ?

Une pointe de test à tête couronne est un contact de test à ressort doté d'une pointe crénelée à plusieurs points en forme de couronne. Les multiples points en relief répartissent la force de contact sur plusieurs petites zones simultanément, ce qui traverse les résidus de flux, la pâte à braser et l'oxydation de surface qui feraient perdre la continuité électrique à une pointe plate ou à point unique. C'est pourquoi la plupart des fixations ICT testant des cartes avec flux sans nettoyage ou brasure sans plomb utilisent des pointes couronne.

Pourquoi utiliser des pointes couronne plutôt que des pointes plates ou pointues ?

Les pointes couronne s'autonettoyent à chaque insertion. Chaque pointe dentelée racle indépendamment la contamination de surface, de sorte que même si une ou deux pointes s'encrassent, les autres maintiennent le contact électrique. Les pointes plates glissent sur les films de flux et perdent leur conductivité. Les pointes effilées peuvent percer la contamination, mais risquent d'endommager la pastille et d'accumuler des débris en un seul point de contact. Les pointes couronne équilibrent pénétration, protection de la pastille et autonettoyage sur toute la durée de vie.

Combien de cycles d'accouplement les pointes de test à tête couronne peuvent-elles atteindre ?

Nos pointes de test à tête couronne offrent de 100 000 à plus de 1 000 000 de cycles. La PT137H156-3327A atteint la valeur la plus élevée, avec plus de 1 000 000 de cycles, pour les lignes de production qui testent des milliers de cartes par jour. Les PT100H85-845A et PT100H150-1700A sont données pour 100 000 cycles, pour la production de volume moyen et les outillages allant du prototype à la production.

Quel courant les pointes de test à tête couronne peuvent-elles supporter ?

Les courants nominaux vont de 1,0 A pour la compacte PT100H85-845A jusqu'à 5,0 A pour la PT137H156-3327A. La PT100H150-1700A supporte 3,0 A pour le test de rails d'alimentation de milieu de gamme. Pour les points de test nécessitant des courants plus élevés, contactez notre équipe d'ingénierie pour discuter de configurations sur mesure.

Les pointes à tête couronne conviennent-elles aux applications de brasage sans plomb ?

Oui, les procédés de brasage sans plomb utilisant des alliages SAC et un flux sans nettoyage produisent des résidus plus durs et plus tenaces que les procédés traditionnels à l'étain-plomb. Les pointes de test à tête couronne sont conçues pour cet environnement. Les pointes crantées traversent les dépôts de flux plus durs là où les pointes plates échouent. Des forces de ressort plus élevées, dans la plage de 85 à 156 gf, aident les pointes couronne à pénétrer la couche de contamination plus résistante.

Puis-je obtenir des pointes de test à tête couronne avec des spécifications sur mesure ?

Oui, nos ingénieurs personnalisent le nombre de lames de couronne, le diamètre de pointe, la force du ressort, la longueur totale et le matériau de revêtement pour correspondre à votre fixture et à la géométrie de vos pads. Envoyez le plan de contact de votre DUT et les détails de votre procédé de soudure, et notre équipe vous fournit une recommandation de conception sous 1 à 3 jours ouvrés.

Quelles certifications Promax détient-elle pour la fabrication de sondes de test ?

Nous sommes certifiés ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 et IECQ QC080000. Notre site de production affiche un taux de rendement en série supérieur à 99,1 % pour plus de 8 000 modèles personnalisés livrés à des clients tels que Huawei, Xiaomi et Amphenol.

Offrez-vous des échantillons gratuits pour des tests de qualification ?

Oui, nous fournissons des échantillons gratuits afin que vous puissiez valider l'ajustement, la résistance de contact et la performance d'autonettoyage dans votre montage avant de vous engager en production. Les configurations standard du catalogue sont expédiées sous deux semaines. Les échantillons sur mesure peuvent demander plus de temps selon la complexité de la conception.

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