Cada componente de pogo pin empieza en equipos de mecanizado CNC de precisión, mecanizado con tolerancias ajustadas para un ajuste constante entre émbolo, cuerpo y resorte.

Fabricamos y suministramos conectores pogo pin de primera calidad que cumplen los más altos estándares globales. Según el FPY (First Pass Yield), un índice de calidad fiable, nuestros conectores pogo no tienen rival. Garantizamos un FPY de muestras >95% y un FPY de producción en serie >99%.
Como proveedor de conectores pogo pin, fabricamos ocho familias de conectores: Conectores pogo pin SMT/SMD, conectores pogo pin de inserción (THT), conectores pogo pin con copa de soldadura, conectores pogo pin de doble extremo, conectores pogo pin acodados, conectores pogo pin de alta corriente, Conectores de pin para PCB y conectores pogo pin de tipo curvo.
Un pogo pin suelto es un componente individual —un émbolo, un resorte y un cuerpo— que puedes soldar por refusión, insertar a presión o soldar directamente en tu propia PCB o carcasa. Un conector pogo pin es un conjunto listo para acoplar: varios pines van premontados en una carcasa de plástico o metal (con tapa, si es necesario), de modo que se integra directamente en tu diseño como una pieza completa con un paso entre pines, una polaridad y una huella de montaje definidos.
| Pin Pogo | Conector Pogo Pin | |
|---|---|---|
| Formulario | Componente suelto individual | Montaje multipin en una carcasa |
| Montaje | Reflow, press-fit o soldadura en tu propia placa | Se monta como una sola pieza: número de pines y paso fijos |
| Mejor para | Diseños a medida, puntos de prueba individuales, matrices personalizadas | Bases de carga estandarizadas, placa a placa, cabeceras de cable |
| Configuraciones | SMT/SMD, de inserción, acodado, de doble extremo | SMT/SMD, de inserción, acodado, de doble extremo, de alta corriente, de copa de soldadura, de tipo curvo, magnético estanco |
| Valor típico | Hasta 15 A, 10.000-100.000 ciclos | Hasta 15 A, 10.000-100.000 ciclos, <30 mΩ de resistencia de contacto |
| Chapado | Conductividad | Resistencia al desgaste | Resistencia a la corrosión | Coste relativo | Aplicación típica |
|---|---|---|---|---|---|
| Oro | Excelente | Alto | Excelente | Alto | Contactos de precisión y baja resistencia |
| Níquel | Bien | Alto | Alto | Mediano | Capa inferior y recubrimiento protector |
| Rodio | Excelente | Excelente | Excelente | Muy alto | Contactos para conectores de alta ciclabilidad |
| Paladio-níquel | Bien | Excelente | Alto | Alto | Conectores de precisión duraderos |
| Plata | Excelente | Mediano | Mediano | Mediano | Conectores pogo pin de alta corriente |
| Estaño | Bien | Bajo | Mediano | Bajo | Terminales soldables |
Estas cifras cubren las configuraciones estándar de conectores pogo pin de Promax: SMT/SMD, de inserción, acodados, de doble extremo, de alta corriente, con copa de soldadura, de flexión y magnéticos estancos.
Cada componente de pogo pin empieza en equipos de mecanizado CNC de precisión, mecanizado con tolerancias ajustadas para un ajuste constante entre émbolo, cuerpo y resorte.

Las piezas mecanizadas se rectifican para acabar las dimensiones críticas, mejorando el ajuste y el acabado superficial más allá de lo que consigue el torneado por sí solo.

Los componentes se galvanizan con los materiales y acabados de contacto especificados, como oro, níquel, plata o estaño, para cumplir los requisitos de conductividad y durabilidad de cada aplicación.

El émbolo, el resorte y el cuerpo se ensamblan con precisión en un único pogo pin, listo para los ensayos eléctricos y mecánicos.

Cada lote se somete a exhaustivas pruebas eléctricas y mecánicas, incluidas comprobaciones del 100% de la resistencia de contacto y la verificación de la fuerza mecánica.

Los pines acabados se embalan en envases antiestáticos diseñados para evitar daños durante el transporte y la manipulación.

Mejora continua → Cpk objetivo 1,33
Cerca o por encima del estándar Six Sigma
Los conectores pogo pin son la interfaz de contacto por defecto para cualquier dispositivo que necesite una conexión eléctrica de acoplamiento ciego, de alto número de ciclos y baja resistencia, ya sea en una PCB, entre placas acopladas, dentro de una base de carga o en un cabezal de prueba. Con vidas útiles de 10.000 a 100.000 ciclos de conexión, una resistencia de contacto inferior a 30 mΩ y una capacidad de corriente desde unos pocos miliamperios hasta 15 A, los conectores pogo pin de Promax se integran en el diseño de nueve grandes industrias:
Los estuches de carga de auriculares TWS, los smartwatches, las pulseras de actividad, los cascos AR/VR, las gafas inteligentes y las bisagras de portátiles 2 en 1 usan Conectores pogo pin SMT/SMD montados por reflow directamente en la PCB principal. Cuando el dispositivo está sellado para obtener certificaciones IP67/IP68, los OEM cambian a un conector magnético estanco en la cara del contacto de carga. Una vida útil de más de 10.000 conexiones soporta años de carga diaria.
Estaciones base de small cell 5G, matrices de antenas MIMO, útiles de prueba de RF y módulos inalámbricos utilizan conectores pogo pin de inserción (THT) y conectores pogo pin de alta corriente para la transmisión de señal de RF placa a placa y la alimentación PoE. La baja y estable impedancia de contacto mantiene la pérdida de integridad de señal dentro de tolerancia en la banda sub-6 de 600 MHz a 6 GHz.
Los monitores continuos de glucosa (MCG), las bases de carga de audífonos, los parches de ECG, las bombas de infusión, las cámaras intraorales y la robótica quirúrgica utilizan conectores magnéticos estancos con clasificación IP67/IP68 y conectores pogo pin con copa de soldadura para montajes terminados en cable. El chapado en oro soporta limpiezas repetidas con desinfectante sin deriva eléctrica, lo que respalda la trazabilidad ISO 13485.
Los sistemas de gestión de batería (BMS) de vehículos eléctricos, las bases de carga de bicicletas eléctricas, las baterías de litio, las dashcams y los soportes para accesorios del vehículo dependen de conectores pogo pin de alta corriente soportando hasta 15 A en continuo. La alineación a ciegas es fundamental para los conductores que conectan en condiciones de oscuridad o con guantes, y la resistencia de contacto <30 mΩ minimiza el calor bajo carga sostenida.
Los robots de almacén, las estaciones de carga de AGV/AMR, el utillaje de extremo de brazo, los sensores modulares de fábrica y las pinzas robóticas de cambio rápido utilizan de inserción (THT) y conectores pogo pin de tipo flexión para el acoplamiento desatendido en líneas de producción 24/7. Su larga vida útil admite ciclos de trabajo en los que los conectores roscados se aflojarían y los terminales atornillados se fatigarían.
Los equipos de prueba automatizados (ATE), los zócalos de burn-in, las tarjetas de prueba de obleas, los útiles ICT/FCT y los bancos de prueba de semiconductores utilizan pines de prueba pogo / puntas de prueba con resorte para el contacto eléctrico no destructivo con pads de chip, bolas BGA y puntos de prueba de PCB. El émbolo de deslizamiento suave soporta millones de inserciones de prueba sin contaminar el dispositivo bajo prueba.
Los lectores de TPV móviles, escáneres de códigos de barras, lectores RFID, tablets de almacén y linternas de inspección utilizan conectores pogo pin acodados para contactos de carga en la base y conectores de soldadura para conjuntos terminados en cable. El contacto de desconexión rápida soporta más de 100.000 ciclos de conexión en el extremo del turno, donde los puertos USB-C suelen fallar a los 5.000.
Cerraduras inteligentes, videoporteros, robots aspiradores, altavoces inteligentes, hubs de accesorios para el vehículo y electrodomésticos conectados utilizan conectores pogo pin magnéticos y conectores pogo pin de doble extremo para líneas de señal placa a placa y bases de carga modulares. El diseño de solo contacto resiste la humedad para carcasas de exterior.
Las estaciones de acoplamiento de drones, las radios de campo, los dispositivos llevados por soldados, las pantallas montadas en casco, los módulos de comunicación por satélite y las tablets robustecidas combinan conectores magnéticos estancos con conectores pogo pin de alta corriente para combinar alimentación y datos a través de una única cara de acoplamiento sellada. Las opciones de chapado compatibles con vacío permiten su despliegue en el espacio exterior.
Sea cual sea tu formato — SMT/SMD, de inserción, acodado, de doble extremo, de alta corriente, con copa de soldadura, de tipo curvable o magnético estanco — los ingenieros de Promax especifican, prototipan y producen en serie conectores pogo pin adaptados a tu corriente nominal, ciclos de conexión, índice IP y huella en la PCB. Habla con nuestros ingenieros para solicitar presupuesto a medida.
Promax Pogo Pin se ha consolidado como fabricante líder innovando continuamente en nuevos materiales, tecnología de electrodeposición y procesos de fabricación avanzados, asegurando la producción de conectores pogo pin fiables y de alto rendimiento. Nos dedicamos a ofrecer tanto productos estándar como a medida adaptados a las necesidades específicas de nuestros clientes.Leer más
Comprador del Reino Unido
Promax Pogo Pin combina utillaje propio, fabricación certificada IATF16949/ISO y más de 15 años de ingeniería de conectores para que tu proyecto cumpla plazos y presupuesto, desde el primer prototipo hasta la producción en serie.
La fabricación directa de fábrica y una producción optimizada eliminan los márgenes de los intermediarios, lo que te da un precio por unidad constante que escala con el volumen de tu pedido.
Ingenieros especializados responden a las consultas técnicas y a las solicitudes de presupuesto en menos de 24 horas, con muestras gratuitas disponibles para validar el ajuste antes de comprometerte con una producción.
Los conectores magnéticos SMT/SMD, de inserción, acodados, de doble extremo, de alta corriente, de copa de soldadura, de tipo curvable y estancos están en stock y listos para enviar, así que las especificaciones habituales no tienen que esperar a un ciclo de producción completo.
La fuerza del resorte, la carrera, el chapado, la corriente nominal y el embalaje se diseñan para tu aplicación exacta: la producción en serie suele enviarse en 15-20 días.
Obtenga una cotización personalizada, coincidencia de especificaciones y orientación de fabricación, sin ralentizar su proyecto.
Conector Pogo, también llamado Conector de Carga de Resorte, Conector de Resorte, Conector de Contacto Eléctrico, o Pin de Contacto Conector. Un conector pogo consta de ≥2 pogo pins individuales, así como de una carcasa y una tapa si es necesario. Basado en los diversos requisitos de los clientes, el Pin T, Bola o coaxial también se diseña como la cuarta parte, además del émbolo, el resorte y el barril. El pogo pin se ensambla y luego se añade el componente de carcasa del pogo pin para ensamblar el conector pogo. El conector pogo es ampliamente utilizado en la tecnología electrónica moderna como una conexión. Actualmente, el conector es ampliamente utilizado en electrónica de consumo, ciencias y tecnología de la salud, automóviles inteligentes, nueva energía, pruebas de chips y otros campos. Cada conector pogo es muy duradero, con un ciclo de vida de 10.000 a 100.000 veces.
Dado que los clientes necesitan aplicaciones diferentes, también se requieren conceptos de diseño distintos.Entre ellos se incluyen Bias Tail, Back Drilling, tipo bola, tipo T-pin o coaxial. De estos cuatro diseños, los de tipo T-pin, bola y coaxial pueden satisfacer los requisitos de alta corriente, de hasta 15 A o más, y su impedancia es inferior a 30 mΩ. El diseño Bias Tail puede mejorar considerablemente la estabilidad del pin con resorte; la corriente es inferior a 3 A y su impedancia es inferior a 30 mΩ.
Factores que influyen en la vida útil del conector pogo:Factor 1: Fricción y entorno corrosivo del pin pogo en la aplicación
Factor 2: Fuerza de desconexión del conector pogo en la aplicación
Factor 3: Resistencia en el uso de un conector pogo
Durante el flujo del proceso, hemos establecido cinco puestos de control de calidad (QC) para garantizar la calidad del producto, así como un puesto de control de calidad en el proceso (IPQC) para realizar una ronda por cada uno de ellos. De este modo, podemos asegurarnos de que el material entrante llegue en buen estado a la estación 02 y de que los productos semiacabados se fabriquen correctamente en la estación 04. Esto garantiza la correcta colocación de un solo pin en la estación 09, así como la fijación adecuada de la fuerza del resorte, la impedancia y el funcionamiento en la estación 12.También nos aseguramos de que el aspecto estético del producto se gestione correctamente en la estación 13. De este modo, maximizamos el rendimiento de primera pasada (FPY) de la muestra, que es superior al 95,1 %, mientras que el FPY de la producción en serie es superior al 99,1 % y el rendimiento de producción total (RTY) es superior al 90,1 %.
Al igual que los pines con resorte, los conectores pogo se utilizan ampliamente en todo tipo de campos, por ejemplo, electrónica de consumo, equipos de comunicación inalámbrica, 5G, nuevas energías, TPV, medicina, industria y muchos otros. Estos conectores pogo pin desempeñan diversas funciones, desde la alimentación y el equipamiento hasta la transmisión de señal de RF 5G. Estas funciones incluyen:
El embalaje consta de cinta y carrete, bandeja, tubo, caja y bolsa de PE. Promax Pogo Pin cuenta con varias máquinas de envasado automáticas, lo que mejora considerablemente la velocidad de envasado del conector Pogo. Dado que la velocidad de nuestras máquinas de envasado automáticas es 5 veces superior a la del envasado manual, tenemos una eficiencia de producción y una velocidad de suministro muy superiores aquí en Promax Pogo Pin.